隨著工業(yè)自動(dòng)化不斷升級，直線滑臺(tái)模組越來越廣泛地運(yùn)用到各個(gè)領(lǐng)域中，只要機(jī)械設(shè)備上有往復(fù)直線運(yùn)動(dòng)的動(dòng)作要求，就會(huì)用到滑臺(tái)模組。下面簡單介紹一下，直線滑臺(tái)的選型步驟以及過程中需要注意的問題。

    直線滑臺(tái)模組要怎么選型

    1.確定模組的負(fù)載

    線性滑臺(tái)的有效負(fù)載是指它能夠承擔(dān)壓力、推力、拉力和物體的重量。不同型號的滑臺(tái)承載的負(fù)載不同，每個(gè)模組都有最大負(fù)載，其次模組使用的方向和結(jié)構(gòu)也對負(fù)載的大小有影響，如多軸組合坐標(biāo)滑臺(tái)中，XY軸向的負(fù)載要比Z軸高，此時(shí)滑臺(tái)的負(fù)載就要考慮?；_(tái)身和電機(jī)的重量。

    2.確定模組的速度

    直線模組的運(yùn)行速度，主要取決于滾珠絲桿的導(dǎo)程和電機(jī)功率的大小。也反應(yīng)在工業(yè)生產(chǎn)中，單位時(shí)間內(nèi)的生產(chǎn)效率和產(chǎn)量。在電機(jī)功率及轉(zhuǎn)速恒定時(shí)，導(dǎo)程越大，模組運(yùn)行速度越快，負(fù)載則會(huì)降低。

    3.確定模組滑臺(tái)的重復(fù)定位精度

    模組的重復(fù)定位精度是模組上滑座移動(dòng)的最小往返運(yùn)行距離，它也是線性滑臺(tái)的參數(shù)之一，在很多精密行業(yè)中有高的定位精度要求，如激光設(shè)備中的切割和焊接，決定生產(chǎn)的效率和產(chǎn)品的質(zhì)量。決定模組滑臺(tái)精度主要是傳動(dòng)方式，傳動(dòng)部件類型、質(zhì)量等級，如絲桿驅(qū)動(dòng)模組的精度高于皮帶驅(qū)動(dòng)型，研磨級絲桿精度高于軋制級。

    4.確定模組的有效行程

    模組滑臺(tái)的有效行程或最大行程是指運(yùn)行時(shí)滑座從一端運(yùn)行到另一端的距離，它與模組規(guī)格，安裝空間和安裝方式互有影響，用戶在在購買前需作完善、綜合的考慮。

    5.確定以上四個(gè)參數(shù)模組選型就基本確定下來，剩下一些因素可以根據(jù)不同應(yīng)用場景、設(shè)備作具體分析, 如：工作環(huán)境若有粉塵可以選擇全封閉模組或者內(nèi)嵌式模，垂直使用時(shí)電機(jī)需要帶抱閘裝，不同類型的電機(jī)性能不一樣，伺服電機(jī)的精度和速度比步進(jìn)電機(jī)高，但價(jià)格也高。其他還有一些可選擇配套部件或設(shè)備如各類傳感器、拖鏈等，也可根據(jù)具體需要選擇。